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立式加工中心需定期的进行维护保养

 发布时间:2019-10-25 点击量:424
   立式加工中心需定期的进行维护保养
  立式加工中心大家对它应该都有所了解吧,它具有的自动换刀功能,可以非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度。当零件各部位的位置精度要求高时,加工中心具有的自动换刀功能,可以非常方便而有效地减少定位与对刀误差,能在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工,保证了各加工部位的位置精度要求。
  立式加工中心不仅可省去划线、中间检验等工作,而且由于其具有的自动换刀功能,通常还可以省去复杂的工装,减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。能提高经济效益,一台机床集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能,它可以减少企业机床的数量,因一人可同时操作多台加工中心,减少了操作工人,人工成本相应减少;另外拥有数控加工中心。也是企业实力的具体表现,会促成更多业务量的增加,产品的批量生产以及加工效率的提高,从而提高经济效益。
  但是想要获得益,不要忘了立式加工中心的维护:
  1)每六个月检查管路是否合适,并检查三个进给方向的丝杠是否缺油。
  2)每两个月清洗滤油器、过滤网,每半年清洗一次水箱或液压油箱。更换冷却液或液压油时,应采用与原来同牌号的,不允许液压油箱中的油新旧混用。
  3)每半年用百分表检测反向间隙状态。
  4)每半年检查皮带张力,并检查皮带表面是否损伤。
  5)每半年检查立式加工中心的电机绝缘电阻值是否合适,检查电缆插座有无松动。
  6)每半年检查电箱、操作盘的电气件接点的磨损情况,极限开关、传感器、电磁阀动作的灵敏度,以及接线端子与接线端子螺钉的牢固性。
  7)每半年,要用百分表检测X、Y、Z三个进给轴及B轴的反向间隙,并重新进行必要的间隙补偿;每一年,要按合格证明书复检机床的主要精度项目。
  8)新机床安装调整后半年,由于地基泥浆孔在凝固时略有下沉,必须对地基进行重新调整,以后每年都要用0.02/1000水平仪检查立式加工中心床身水平并进行调整。