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立式综合加工中心机有哪些性能优势?

 发布时间:2022-04-21 点击量:78
   立式综合加工中心机高切削力、高扭矩,適用重切削與表面精加工,主轴油冷却,机体同温,确保主轴使用寿命与加工精度.主轴马达15KW(FANUC)。
  
  下面展开去看看立式综合加工中心机有哪些性能优势:
  1、机床床身采用精密米汉纳铸铁,箱式结构,刚性高,机械吸震性好,机台厚重,提供高精度之加工能力。铸件在铸造厂铸造完成后采用人工时效处理完成后,在运到工厂放置在外面进行自然时效三个月后,在厂内自己加工,先粗加工完成后,在置半成品区放置一周以上加工温度变形恢复后进行精加工。
  
  2、机台设计采用高安全系数及高刚性结构,立柱采用人字型结构增加刚性,宽幅跨距,滑台移动平稳,可承受重切削并且维持量产精度之稳定性,比其他厂家同机型重。线性滑轨采用加长型来支撑三轴的防护钣金,让机床运行更平稳减少因振动造成精度变化。
  
  3、主轴采用11/15KW高转矩马达80N-m,的主轴是东台自制高刚性主轴,另外在主轴鼻端有迷宫装置及迷宫吹气装置有效保护主轴轴承避免切削液及切削粉进入主轴,同步齿型带传动,精度高,减少加工震动,可提高表面粗糙度。主轴直径Ф70mm,刀柄BT40,主轴最高转速8000rpm,(如要更长时间运行追加主轴冷却功能后就可以达成),兼具高转速和重切削的特点。
  
  4、主轴采用倍力拉刀机构,这是于日本日立精机合作开发,的拉刀装置采用螺旋弹簧方式(它厂没有),拉刀力约1000KG,松刀时只需1/4力量,可以减少因退刀时的力量造成轴承的损伤,可延长主轴轴承寿命。
  
  5、主轴可配油冷却装置(选配)。可以让主轴在高速运转时更稳定,一般在模具加工上使用,一般零件加工不用,因主轴在组装过程中,对于主轴心轴动平衡及轴承精度选用要求高,另外上机前会主轴马达配合皮带再进行一次动平衡测试,这样对主轴运行的精度有很大的提升。
  
  6、机台主要零部件采用国际品牌,既能保证机台整体质量和使用寿命,也利于机台日常保养和维修。机床安装时不需要打地脚方式,机床底床都设计有进行动态热变位分析及加强力分析,所以在安装完成后依规定进行调试就可以。